【知识点】橡胶大底、硫化鞋底及硫化工艺流程
什么是橡胶大底?
橡胶大底是所有使用橡胶材料的运动鞋底的统称,橡胶的辨别并不是很困难,因为橡胶比较软,有一定的弹性。可以用手挤压试试有无弹性,也可用鼻子闻一闻,看是不是有橡胶的味道,还可以将橡胶鞋底折叠弯曲,用指甲掐,有反弹的迹象的话一般就是橡胶的鞋底。
什么是硫化鞋?
硫化鞋是以橡胶、织物或皮革为帮面,橡胶为底料,用粘贴、模压或注胶等方式加工成型,再在一定温度和压力下进行硫化,赋予鞋帮、鞋底高强度和高弹性,并使二者牢固地结合在一起,故称硫化鞋。
硫化的工艺流程
硫化鞋就是用鞋底和鞋面以加硫方式衔接「硫化制法」制成的运动休闲鞋,硫化鞋在鞋底的橡胶中加硫磺处理以增加弹性和硬度,就是硫化处理。
“硫化”一词有其历史性,因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名。随着橡胶工业的发展,现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联,因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”,即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的过程。从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。
整个硫化过程可分为硫化诱导,预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)四个阶段。
硫化诱导期(焦烧时间)内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性。这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这一阶段的终点,胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关,主要取决于所用助剂,如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间,且有较高的加工安全性。
硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低,即使到后期硫化胶的扯断强度,弹性也不能到达预想水平,但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
到达正硫化阶段后,硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点,或达到性能的综全平衡。
正硫化阶段(硫化平坦区)之后,即为过硫阶段,有两种情况:天然胶出现“返原”现象(定伸强度下降),大部分合成胶(除丁基胶外)定伸强度继续增加。
对任何橡胶来说,硫化时不只是产生交联,还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。这一现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段,如果交联仍占优势,橡胶就发硬,定伸强度继续上升,反之,橡胶发软,即出现返原。
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